1.2311 Plastiekvormgereedskapstaal P20 Staalplaat
1. Voorraadreeks van P20-staal
Ronde staaf: deursnee 200mm - 1000mm
Staalplaat: dikte 16-100mm x breedte 200-2000mm
Oppervlak afwerking: Swart, ru bewerk, gedraai of volgens die gegewe vereistes.
2. Relevante P20 spesifikasies vir gereedskapstaal en ekwivalente staalgrade
| Land | VSA | Duits | GB / T |
| Standaard | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | GB / T 1299 |
| Grade | P20 | 1.2311 | 3Cr2Mo |
3. AISI P20 staalplaatmateriaal
| ASTM A681 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | |||||
| P20 | 0.28 | 0.4 | 0.6 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.2 | 0.8 | 1.4 | 2 | 0.3 | 0.55 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | |||||
| 1.2311 | 0.35 | 0.45 | 1.3 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.2 | 0.4 | 1.8 | 2.1 | 0.15 | 0.25 |
| GB / T | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | |||||
| GBT 1299 | 0.28 | 0.4 | 0.6 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.2 | 0.8 | 1.4 | 2 | 0.3 | 0.55 |
4. ASTM P20 Gereedskapstaal Eienskappe
Fisiese eienskappe
- Digtheid: 7861 kg / m3 (0.284 lb / in3)
- Spesifieke swaartekrag: 7.86
- Elastisiteitsmodulus: 207 GPa (30 x 106 psi)
- Termiese geleidingsvermoë:
- 24 Btu / ft / hr / ° F
- 41,5 W / m / ° K
- Bewerkbaarheid: 60-65% van 'n 1% koolstofstaal
P20 Meganiese eienskappe van staal
| Eiendomme | Metrieke |
| Hardheid, Brinell (tipies) | 300 |
| Hardheid, Rockwell C (tipies) | 30 |
| Treksterkte, ultieme | 965-1030 MPa |
| Treksterkte, opbrengs | 827-862 MPa |
| Rek by breek (in 50 mm (2 ″)) | 20.00% |
| Druksterkte | 862 MPa |
| Charpy-impak (V-notch) | 27.1-33.9 J |
| Poisson se verhouding | 0.27-0.30 |
| Elastiese modulus | 190-210 GPa |
AISI P20 Gietstaal Termiese eienskappe
| Eiendomme | Voorwaardes | ||
| T (° C) | Behandeling | ||
| Termiese uitsetting | 12,8 x 10-6 / ºC | 20-425 | - |
5. Smeer van P20-staalplaatvormstaal
AISI P20-staalplaat- en ronde stawe-materiale word gesmede by 1093 ° C (2000 ° F) tot 899 ° C (1650 ° F). Smeer onder 871 ° C (1600 ° F) word nie aanbeveel vir hierdie P20-materiaal van staal nie.
6. Hittebehandeling van gereedskapstaal P20 materiaal
- Spanningsverligting
Voorverhitting: Omdat vormstaal P20-staalplaat in 'n voorgeharde toestand verkoop word, is verharding van hittebehandeling nie nodig nie. Na bewerking en met tussenposes tydens diens, moet die staal spanning verlig word deur te verhit tot 900 ° F (482 ° C), gelyk te hou en een uur per duim (25,4 mm) dikte te hou en af te koel in die lug tot die omgewingstemperatuur.
In die seldsame omstandighede waar die AISI-staal P20 weer verhard moet word, moet die staal eers uitgegloei word voordat dit verhard word.
- Verharding
Kritieke temperatuur: Ac1: 763ºC (1405 ºF)
Voorverhitting van P20-metaal: Verhit die temperatuur nie meer as 400 ºF per uur (222 ºC per uur) tot 1121-1250 ºF (621-677 ºC) en maak gelyk.
- Austenitisering (hoë hitte)
Verhit vinnig van die voorverhitting tot 843 ° C. Week vir 30 minute vir die eerste duim (25,4 mm) dikte, plus 15 minute vir elke ekstra duim (25,4 mm).
- Blus
Gas onder druk, of olie onderbreek tot 66-51 ° C.
Vir olie, blus tot swart, ongeveer 482 ° C (900 ° F), en koel dan af in stil lug tot 66-51 ° C (150-125 ° F).
- Tempering
P20-gereedskapstaal word getemper by 482-593 ° C (900 tot 1100 ° F) vir 'n Rockwell C-hardheid van 37 tot 28.
- Uitgloeiing
Gloeiing vir AISI P20 gereedskapstaal vind plaas by 760-788 ° C (1400 tot 1450 ° F) en dan word die staal stadig in die oond afgekoel teen 'n temperatuur van minder as 4 ° C (40 ° F) per uur.
7. Toepassings van P20 staalplaat of staaf
P20 gereedskapstaal word gebruik vir lae temperatuur toepassings wat spuitvorms en gietstukke insluit. Belangrikste toepassings van P20 staalplaat en staaf:
Plastiekvorms, matrolhouer, rugsteun, rame vir plastiese drukmatjies, hidro-vormvormgereedskap. versterkers, sterfhouers. Ook geskik vir ander toepassings soos relings, skagte en drastroke.
Ons is betroubare P20 gereedskapstaal, P20 staalplaat, staal ronde staaf en P20 staal plat verskaffer. Kwaliteitswaarborg en betroubare diens maak ons 'n beter keuse vir u P20 spesiale gereedskapstaal. Ons bied 'n beter P20-staalprys en diensverskaffer. Kontak ons vandag.
